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齐鲁石化首席操作师于健:一双慧眼识别装置“病灶”
2018年05月14日 10:21 来源:中新网澳门银河国际娱乐官网新闻
图片说明:图为于健在现场与同事讨论机组运行问题,寻找解决方案。苏峰摄
图片说明:图为于健在现场与同事讨论机组运行问题,寻找解决方案。苏峰摄

  中新网澳门银河国际娱乐官网新闻5月9日电(周蓬桦 苏峰)“沉默低调、埋头苦干。”问起身边人对于健的评价,大家的答案高度一致。

  今年44岁的于健是全国五一劳动奖章获得者、齐鲁石化烯烃厂裂解车间工艺组组长、首席操作师。,20年前进入烯烃厂裂解车间后,一直从事乙烯装置操作,先后获得集团公司技术能手、齐鲁石化劳动模范等荣誉。今年五一前夕,他又荣获全国五一劳动奖章。

  多年来,他悉心维护乙烯装置运行,凭借刻苦钻研的工匠精神,积累了丰富的操作经验,摸透了每一台装置的“性情”,熟悉每一台机组的“脾气”,练就了一双精准识别装置“病灶”的慧眼,成为乙烯行业的专家。

  入厂3年,避免重大事故获得嘉奖

  20年前,刚从技校毕业的于健到烯烃厂裂解车间做压缩工段操作工。在当时的前辈眼里,他性格内向,很少与人闲聊,一天到晚手捧工艺流程图看个没完。在个别同伴看来,于健此举有点多余。“你一个技校毕业生,再学也成不了化工专家,能完成岗位操作就行了”。但后来发生的一件事改变了大家的看法。

  一天中午,于健结束巡检,从现场返回操作室。突然耳边一声巨响,他马上意识到是设备出了故障,快速跑向装置区。到达现场,十几位师傅热汗涔涔地寻找“病灶”,都认为这声巨响是裂解炉超高压蒸汽放空引起的。

  于健弯下腰,仔细检查,很快否定了这一判断。他敏锐地把注意力放到压缩机房,第一时间找到原因。原来是甲烷制冷压缩机缸盖螺栓崩裂了,一股甲烷气柱正喷涌而上,在密闭状态下,气柱可达20米。

  再不处理后果将不堪设想!于健不假思索,迅速冲上前,按下停车按钮,关闭压缩机出入口阀门,避免了一场重大事故。事后,于健所在班组获得烯烃厂嘉奖,工友对他刮目相看。

  “裂解有个小伙子,来厂不到3年,避免一起重大事故”!这件事轰动了整个烯烃厂,于健的名字一夜间就被厂里人记住了。

  苦下功夫,牢记上千个阀门和编号

  先后历经三次大规模改扩建,乙烯装置成为齐鲁石化操作难度最大、流程最复杂的装置。于健认为,在这片炼塔丛林中,练就一双善于发现装置“病灶”的慧眼,离不开20年如一日的笨功夫。

  刚入厂时,提到练习专业技能,工友就感觉头疼,于健也经历了这个过程。每次头疼时,他就想起父亲说的话:“在厂子里,师傅只能教你个大概,若想钻得深吃得透,必须自己下笨功夫!”

  于是,他留心观察师傅的操作,大脑开启“记录仪”,从记录每一个细节开始。压力表坏了,他不吃不喝也要调好,否则那顿饭吃起来味同嚼蜡。慢慢地,他硬是把本领学到了手。

  于健凭着这股刻苦的劲头,啃下几百万字专业书籍,记录近百万字数据,用完了数不清的笔记本。他的大脑像一台精准的计算机、一张完备的工艺流程图,精准地记住了装置丛林中的上千个阀门和编号。

  谈起当年以优异成绩毕业而没有考大学,选择读技校回到齐鲁石化,他至今没有遗憾:“能够在石化这片土地上牢牢扎根、奉献青春,是我最自豪的事!”

  主动请缨,驯服首台三元制冷压缩机

  “就按照于健说的做!”世界首台三元制冷压缩机在齐鲁石化开车投用时,这句话在烯烃厂广为流传。

  “那时候,只有我对三元制冷压缩机最熟悉。”于健的言语中透出自豪。

  既然是世界首台,自然没有现成的经验可借鉴。2004年三元制冷压缩机筹建伊始,很多班组不愿接手这个烫手山芋。面对这一情形,时任二班班长的于健主动请缨,决心拿下这个难题。

  建设过程中,凡是压缩机能进人的管线和设备,都留下了于健的足迹。白天,他抓住各种机会与设计专家交流,即便每天要爬上高耸的换热器20余次,也不觉得累。晚上,他查流程、对参数,看着书本和图纸自学到深夜。

  通过前期的努力付出,于健谙熟流程,每个参数和异常状况的调节、每条管线的走向设计,都在他脑中形成一张清晰的地图。

  在后来的开车环节中,设计方专家亲自坐镇指导,但还是出现意料之外的情况,压缩机怎么也稳定不了。只要打开其中一个加热阀门,不是吸入压力高就是温度高,参数经常大幅度波动,让现场人员束手无策。

  “我去看看流程,肯定有办法。”于健经过一番研究,提出关闭加热阀门并永不启用。一石激起千层浪!现场面对各方专家的质疑,于健指着流程,将原委一一道来。在于健面前,这些装置最终像一匹匹被驯服的烈马各归其位。

  时至今日,于健仍坚守一线,将压缩机的操作调整思路传授给班组员工。在大家的共同努力下,三元制冷压缩机组多年来运行稳定。(完)

 

编辑:孙婷婷

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